Toodete kirjeldus

Meie eelised

1. Keevisõmbluse kvaliteet

Titanium Welded Pipe kasutab täiustatud TIG-keevitustehnoloogiat, mille tulemuseks on ühtlane keevisõmblus ja sile ja puhas keevisõmblus.
Torud läbivad keevisõmbluse terviklikkuse tagamiseks pöörisvoolu- ja ultrahelikatsetuse ning range mehaaniliste omaduste testimine tagab, et keevisõmbluse mehaaniline tugevus on võrreldav alusmaterjaliga.

2. Tugev korrosioonikindlus

Meie titaantorude keevisõmblused on keevitusprotsessi ajal hoolikalt kaitstud ning läbivad{0}}keevitusjärgse peitsimise ja passiveerimise, et suurendada nende korrosioonikindlust.
Titaanist keevitatud toru läbib pärast keevitamist kuumtöötlus ja lõõmutamine, et parandada plastilisust, taastada korrosioonikindlus ja suurendada pikaajalist{0}}stabiilsust, muutes need sobivaks rõhu ja soojusülekande rakendustes.

3. Täpne pind ja mõõtmed

Meie titaantorudel on poleeritud pind, mis vähendab hõõrdumist ja voolutakistust, muutes need ideaalseks soojusvahetite ja kondensaatorite jaoks, parandades soojusülekande efektiivsust. Kõrge puhtusastmega rakenduste jaoks, nagu ravimid ja biotehnoloogia, on saadaval sisepindade poleerimine või elektropoleerimine.
Iga TORICHi titaantoru kontrollitakse täiustatud mõõteriistadega, et tagada välisläbimõõdu, seina paksuse, sirguse ja pikkuse vastavus ASTM B{0}} standarditele või kliendi nõuetele.

4. Suurepärane töödeldavus

Meie keevitatud torudel on suur pikenemine ja neid saab heitgaasi- ja vedelikusüsteemides keerukaks marsruutimiseks külma või kuuma painutada.
Meie titaanist{0}}keevitatud torud on mitmekülgsed ja kergesti töödeldavad. Neid saab lõigata, painutada, vormida, töödelda ja keevitada ilma nende tugevust või korrosioonikindlust mõjutamata.

5. Kvaliteedikontroll

Meie titaanist keevitatud torud läbivad range keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja mittepurustavate katsete, et tagada torude kvaliteedi vastavus ASTM B862 standarditele või kliendi nõuetele.
Torude kvaliteedi tagamiseks sertifitseeritud PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE ja muude sertifikaatidega.

Autotööstus: väljalaskesüsteemid kallitele{0}}autodele ja võidusõidusõidukitele
Keemia- ja naftakeemiatööstus: Soojusvahetid, protsessitorustik jne.
Merevee magestamine ja meresüsteemid: kasutatakse merevee sisselasketorustikes, soolvee väljalasketorustikes ja magestamistehaste seadmetes jne.
Elektri tootmine: Kasutatakse kondensaatorites, jahutusveesüsteemides ning soojus- ja tuumaelektrijaamade abitorustikes jne.
Nafta ja gaas: kasutatakse abitorustikes, jahutussüsteemides ja korrosiooniohtlikes{0}}osades, mis puutuvad kokku merevee või söövitavate protsessivedelikega.

Kinnisvara	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus 0,2% (MPa)	Pikendus (%)
1. klass	Suurem kui 240 või sellega võrdne	Suurem kui 170 või sellega võrdne	Suurem või võrdne 24-ga
2. klass	Suurem või võrdne 345-ga	Suurem või võrdne 275-ga	Suurem või võrdne 20-ga
3. klass	Suurem või võrdne 450	Suurem kui 380 või sellega võrdne	Suurem kui 18 või sellega võrdne
5. klass	Suurem või võrdne 895-ga	Suurem või võrdne 828-ga	Suurem kui 10 või sellega võrdne
7. klass	Suurem või võrdne 345-ga	Suurem või võrdne 275-ga	Suurem või võrdne 20-ga

Alternatiivsed klassid	Põhjused
ASTM A312 TP304 / TP316	Võrreldes titaaniga on sellel madalamad materjalikulud ja hea korrosioonikindlus, mistõttu sobib see mõõduka korrosiooniriskiga keemiliste protsesside torustike jaoks.
ASTM A790 UNS S32205	Sellel on suurem tugevus kui austeniitsel roostevabal terasel ja see sobib soojusvahetitele, mis puutuvad kokku kloriidi{0}}sisaldava ainega.
Incoloy 825/ Inconel 625	Sellel on suurepärane vastupidavus tugevatele hapetele ja kõrgel temperatuuril{0}}korrosioonile, mistõttu sobib see keemilistesse reaktoritesse ja soojusvahetitesse.