Vormitud/profiiliga süsinikterasest toru

miks valida meid?
TORICH INTERNATIONAL LIMITED on professionaalne terastoru materjalide tootja ja eksportija, kellel on rohkem kui 20 aastat kogemusi. Meie tehase pindala on üle 50 000 ruutmeetri. Meil on professionaalsed tootmisseadmed ja täielikud testimisseadmed.
ühe-peatuse lahendus
20+ Aastatepikkune kogemus
kõrge kvaliteediga

Vormitud/profiiliga süsinikterasest toru
Vormitud või profiilsüsinikterasest torud on spetsiaalsed terastorud, mis on valmistatud erineva ristlõikega -kuni standardsest ringikujulisest vormist. Need torud võivad olenevalt kasutusnõuetest olla ruudukujulised, ristkülikukujulised, ovaalsed või isegi keerukamad kohandatud profiilid.
Vormitud/profiiliga süsinikterasest toru

mis on vormitud terastoru?
Vormitud terastoru, tuntud ka kui õõneskonstruktsiooniline sektsioon (HSS), on metallprofiil, millel on õõnes{0}}ristlõige, mis on erineva kujuga, näiteks ristküliku-, ruudu-, ümmarguse ja elliptilise kujuga. Tavaliselt terasest valmistatud torudel on kõrge tugevuse -ja-kaalu suhe, mis muudab need ideaalseks konstruktsioonilisteks rakendusteks ehituses, tootmises, autotööstuses ja mööblitööstuses. Neid hinnatakse nende vastupidavuse, mitmekülgsuse ja esteetilise atraktiivsuse poolest, mida kasutatakse sageli raamide, masinate, sõidukite raamide ja kaasaegse mööbli kujunduse ehitamisel.
Mis on kõige kuluefektiivsem{0}}metallimaterjal vormitud terastoru tootmiseks?
Süsinikteras on oma taskukohasuse, mitmekülgsuse ja mehaaniliste omaduste tõttu kuluefektiivne materjal vormitud terastorude valmistamiseks. See koosneb peamiselt rauast ja süsinikust, mille tugevust ja plastilisust mõjutab erinev süsinikusisaldus. Madala süsinikusisaldusega teras ehk pehme teras sobib vormimislihtsuse tõttu eriti hästi vormitud torude jaoks. Kuigi süsinikterasel on hea tõmbetugevus ja see on laialdaselt saadaval, on see roostetundlik ja vajab kaitsekatteid, et suurendada vastupidavust söövitavas keskkonnas. Sellele vaatamata rõhutab selle laialdane kasutamine ehitus-, auto- ja masinatööstuses selle majanduslikke ja praktilisi eeliseid.

Toodete protsess
mina. Tooraine ettevalmistamine ja eeltöötlemine
Tooriku valik
Valige süsinikterasest ümarvardad või valtsitud vardad, mis vastavad jõudlusnõuetele, tagades materjali koostise ja mõõtmete ühilduvuse järgnevate töötlemisseadmetega.
Pinnatöötlus
Eemaldage rooste korrodeerunud ümarteraselt traatharjade või jämeda liivapaberiga, et kõrvaldada pinna oksüdatsioonikihid, paljastades metallilise aluse. Vajadusel kandke materjali säilivusaja pikendamiseks -roostevastast krunti.
II. Lõikamise protsess
Lõikamise tehnoloogia
Lõika ümmargune teras kindlaksmääratud pikkusteks projekteerimisjooniste alusel. Levinud meetodid hõlmavad lõikamist, laserlõikamist või veejoaga lõikamist, et tagada servade tasasus ja mõõtmete täpsus (±0,5 mm).
Seadmete valik:
Väikesed läbimõõdud (väiksem või võrdne DN25): käsitsi saed või lihvketaslõikurid.
Suured läbimõõdud (suurem kui DN200 või sellega võrdne): oksü-atsetüleen-leeklõikus.
III. Vormimisprotsess
Küttetöötlus
Kuumlõigatud kangid materjali tüübile kohandatud temperatuurini, vähendades deformatsioonikindlust, et hõlbustada järgnevat ekstrusiooni või valtsimist.
Vormimistehnikad
Rullimine/ekstrusioon: Kasutage valtspinke või ekstruudereid, et vormida ümmargune teras spetsiaalseteks -sektsiooniga torude toorikuteks. Kontrollige rulli survet ja vormi täpsust.
Joonistamine: Rakendage joonist suure-väikese-läbimõõduga torude jaoks, et saavutada sihtmõõtmed^7.
Painutamine/sirgendamine: kasutage hüdraulilisi presse või mehaanilisi sirgendusseadmeid, et korrigeerida torude sirgust ja tagada ristlõike -tolerantsid.
IV. Viimistlustoimingud
Kaldus
Töötle toruotsad faasimismasinate või nurklihvimismasinatega (nt 65-kraadine V{3}}soon). Säilitage keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks 1–1,5 mm nüri serv ja 2–3 mm liitevahe.
Pinna poleerimine
Suurendage pinna siledust mehaanilise poleerimise või keemilise töötluse abil, minimeerides defekte järgnevates keevitus- või katmisprotsessides.
V. Keevitamine ja montaaž
Keevitusprotsess
Tack-keevitus:
Torude puhul, mille läbimõõt on väiksem või võrdne 150 mm: 4 kleeplõmblust (igaüks 5 mm).
For pipes >150 mm: 6 kleepuvat õmblust juure läbitungimise tagamiseks.
Joondamise täpsus:
Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>läbimõõt 100 mm).
Ühendusmeetodid
Konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks valige keevitus (kaarkeevitus, gaas{0}}varjestatud keevitamine) või mehaanilised ühendused (kruvid, äärikud) vastavalt rakenduse nõuetele.
VI. Postitamine-Ravi ja ülevaatus
Pinna katmine
Kasutage kuumtsingimist, kastes torud sulatsinki, et moodustada korrosioonikindel kiht, mis parandab ilmastikukindlust ja parandab esteetikat^6.
Kvaliteedikontroll
Mõõtmete kontrollimine:Kasutage ristlõike{0}}mõõtmete ja sirguse kontrollimiseks nihikut või laserkaugusmõõtjat.
Mitte{0}}purustav testimine (NDT): Kontrollige keevisõmbluse terviklikkust röntgen- või ultrahelitesti abil.
VII. Pakendamine ja ladustamine
Mähkige torud niiskuskindlasse{0}}paberisse või kinnitage need puitkastidesse, et vältida transportimise ajal deformeerumist. Märgise spetsifikatsioonid ja tootmispartiid.
Toote põhiomadused

Mitu lõigatud pinna kuju
Nõudlus erinevat tüüpi terastorude, paigalduse ja töötlemise, ristküliku-, ruudukujuliste ja muude mitte-ringikujuliste, mitte-ringikujuliste lõikepindade, erinevate joondusprotsesside maastikutoetuse või ehitusnõuete järele

Kõrge mehaaniline tugevus ja paindejõudlus
Üldiselt on külmutusseadmete materjali tihedus suurenenud, selle konstruktsiooniomadused on tavalistes torudes head ja vastupidavus jäikusele on silmapaistev surve taluvuse poolest, nii et seda saab kasutada kvaliteetsetel -lastiväljadel.1

Suurepärane töötlemissobivus
Võimaldab lõikamist, lõikamist, painutamist jne. Reaalajas töötlemine, samm-sammult jahutustehnoloogia, mõõtmise täpsuse saavutamine, pinna optiline kvaliteet, täielikud -pumpamisprotsessi projekteerimisnõuded

Madal tootmiskvaliteet
Terase tooraine kvaliteet on madal, tootmistehnoloogia on küps ja materjalikulu vähendamiseks saab projekteerida erinevaid tüüpe.
Mida me tootmises kasutame

Ehitusvaldkond
Raamid, veerud, dekoratiivsed
Osad

Autode tootmine
Auto kere, šassii ja mootori komponendid

Lennundus
Lennuki osad, satelliit
täppisühendused

Põllumajandustehnika
Konstruktsiooniosad Konveier Põllumajanduslikud šahtid

TORICH INTERNATIONAL LIMITED on professionaalne terastoru materjalide tootja ja eksportija, kellel on rohkem kui 20 aastat kogemusi. Meie tehase pindala on üle 50 000 ruutmeetri. Meil on professionaalsed tootmisseadmed ja täielikud testimisseadmed. Professionaalne tootmine (õmblusteta terastorud, keevitatud terastorud, DOM terastorud, kapillaartorud) jne. Valdavad (külmtõmmatud külmvaltsitud kuumtule pöörisvool) jne. Ja meie meeskond pakub ka erinevaid kohandatud teenuseid OEM & ODM. Meil on ka hea teenindus ja-müügijärgne võimalus. Pakume teile turul konkurentsivõimelisi hindu ja{11}}kvaliteetseid tooteid. Saame kauba kohale toimetada kiiremini kui teised. sihtkoht.
Asutatud aastal
aastane kogemus
Kaetud ala
Olemasolevad töötajad
Meie sertifikaat

IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
Keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat
KKK
K: Mis on teie MOQ?
K: Kui pikk on teie tarneaeg?
K: Kas pakute näidist? Kas see on tasuta?
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
K: Kas saate teha OEM-i ja ODM-i
K: Kas me saame kasutada oma logo?
K: Kas saate ise pakkida?
K: Mitut erinevat tüüpi tooteid teie ettevõte toodab?
K: Millal ma saan hinna?
K: kuidas on lood teie kvaliteedikontrolliga?
K: Aga teie teenus?
K: Kas toetate kohandatud jooniseid?
K: Kus teie tehas asub?
K: Millal teie tehas asutati?
K: Kus teie toodet kasutatakse?
K: Millised masinad teie tehases on?
K: Kas teil on QC osakond?
K: Kas teil on müügisalongi?
Oleme hästi-tuntud kui üks juhtivaid vormitud/profiiliga süsinikterasest torude tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Võite julgelt hulgi müüa meie tehasest kvaliteetse kujuga/profiiliga süsinikterasest toru. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.
















