Lihvitud toru

miks valida meid?

ühe-peatuse lahendus

20+ Aastatepikkune kogemus

kõrge kvaliteediga

Mis on lihvitud toru?

Lihvitud toru on täpselt{0}}konstrueeritud terastoru, mida iseloomustab ülisile{1}}sisepind ja täpsed mõõtmete tolerantsid. Seda kasutatakse peamiselt hüdro- ja pneumaatilistes süsteemides, kus hõõrdumise minimeerimine ja töökindluse tagamine on kriitilise tähtsusega.

Mis on toru lihvimise protsess?

Torude lihvimine lihvib silindrilisi auke, kasutades abrasiivseid kive (teemant, CBN, keraamika) materjalidele nagu teras või alumiinium. See parandab pinnaviimistlust, mõõtmete täpsust ja määrdeaine säilimist ristviirutuse mustrite kaudu. Peamised kasutusalad: mootorisilindrid (autodes), hüdraulika-/pneumaatilised tünnid, lennukitorud ja tulirelvade torud. Kombineerib pöörlemise ja edasi-tagasi liikumise jahutusvedelikuga, et eemaldada minimaalselt materjali (0,001–0,005 tolli), tagades optimaalse jõudluse ülitäpsetes rakendustes

Tootmisprotsess

Täppisjahvatatud terastorude tootmisprotsess: valmistamisest pakendamiseni

Täppislihvitud terastorud on tipptasemel{0}}mehaaniliste ja hüdrosüsteemide olulised komponendid, mis on tuntud oma erakordse mõõtmete täpsuse ja sileda pinnaviimistluse poolest. Siin on nende tootmisteekonna lihtsustatud jaotus alates toorainest kuni lõpliku pakendini:

1. Tooraine ettevalmistamine

1.1 Toru tühi valik:
Tooraineks valitakse kuum-- või külmvaltsitud õmblusteta terastorud. Levinud materjalide hulka kuuluvad süsinikteras, legeerteras või roostevaba teras, mida kõiki on keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste suhtes rangelt testitud, et tagada ühtlus ja defektideta{3}}struktuurid.

2. Vormimine: kuumvaltsimine vs külmvaltsimine

2.1 Kuumvaltsimine:
Toru toorik kuumutatakse umbes 1200 kraadini, et muuta see tempermalmist. Torkemasin loob õõnsa toru, mis seejärel pideva rullimisega vormitakse.
Plussid: kulutõhus-suure-tootmise jaoks.
Miinused: tekitab paksu oksiidikihi, mis vajab hilisemat eemaldamist.

2.2 Külmvaltsimine:
Toatemperatuuril läbiviidud protsess vähendab seina paksust ja kalibreerib mõõtmeid, mis sobib ideaalselt õhukeseseinaliste-kõrge täppistorude jaoks.
Plussid: Suurepärane pinnaviimistlus ja väiksemad tolerantsid.
Miinused: Sageli on vaja kõrgemaid kulusid ja vahepealseid lõõmutamisetappe.

3. Kuumtöötlus

Mehaaniliste omaduste parandamiseks ja veeremisest tingitud sisemise pinge leevendamiseks läbivad torud:

3.3 Lõõmutamine/normaliseerimine: Kuumutamine 800–900 kraadini (süsinikterase puhul), millele järgneb kontrollitud jahutamine. See täiustab mikrostruktuuri ja parandab vastupidavust.

4. Sirgendamine

Mitme-rulliga sirgendajad korrigeerivad paindeid või kõverusi, tagades sirguse (hälve 1,5 mm/m või sellega võrdne). Rullide ja rõhu seadistuste õige joondamine on järjepidevuse jaoks ülioluline.

5. Täppislihvimine (põhiprotsess)

5.1 Väline lihvimine:
Keskmiseta lihvimismasin või silindriline veski poleerib välispinda. Lihvketaste tera suurus (80–320 silma) määrab pinna kareduse (Ra 0,4–1,6 μm). Tolerantsid jäävad läbimõõdu puhul ±0,02 mm ja ovaalsuse puhul 0,01 mm või väiksemad.

5.2 Sisemine lihvimine:
Selliste rakenduste jaoks nagu hüdrosilindrid, sisemised lihvimismasinad või lihvimismasinad saavutavad ülisiledad sisepinnad (Ra vähem kui 0,2 μm või sellega võrdne). Spetsiaalsed tehnikad hoiavad ära vibratsiooni pikkades torudes, vältides lainelisi defekte.

6. Lõikamine ja faasimine

6.1 Täppislõikamine: lintsaed või laserlõikurid tagavad puhtad ja risti asetsevad lõiked (hälve 0,1 kraadi või sellega võrdne). Burrid eemaldatakse kuni 0,05 mm kõrgusele.

6.2 Faasimine: servad silutakse mehaaniliselt, et vältida kahjustusi kokkupanemisel.

7. Kvaliteedikontroll

7.1 Mõõtmete kontrollimine: Koordinaatide mõõtmismasinad (CMM-id) kontrollivad välisläbimõõtu, seina paksust ja sirgust. Siseläbimõõtu testitakse õhumõõturitega või pistikumõõturitega.

7.2 Pinnakontroll: visuaalsed kontrollid ja kareduse testijad (nt Taylor Hobson) tuvastavad kriimustused, praod või lohud.

7.3 Mittepurustav testimine (NDT):

Ultraheli testimine: tuvastab sisemised praod või kandmised.

Pöörisvoolu testimine: Pindefektide ekraanid.

7.4 Rõhu testimine: torud taluvad 1,5-kordset töörõhku 30 minutit ilma lekketa.

8. Pinnatöötlus ja korrosioonivastane -vastane

8.1 Liivapritsiga töötlemine/poleerimine: parandab esteetikat või valmistab pinnad ette katmiseks.

8.2 Fosfaadimine/tsinkimine: lisab korrosioonikindlad kihid (paksus 5–15 μm).

8.3 Roostetõrje: lühiajaline-kaitse kasutab roostevastaseid õlisid; pikaajalisel ladustamisel kasutatakse VCI (aurukorrosiooni inhibiitor) paberit.

9. Pakendamine ja saatmine

9.1 Kaitsev pakend: üksikud torud on pakitud PE-kilesse. Mitu toru on kimpus puidust kastidesse või niiskuskindlate vooderdustega terasraamidesse. Toru otsad on löögikahjustuste eest kaitsmiseks kaetud.

9.2 Märgistus: Lasermärgistused näitavad materjali klassi, mõõtmeid, partii numbrit ja standardeid (nt ASTM A519).

9.3 Transport: Kohandatud riiulid transpordikonteinerites hoiavad ära deformatsiooni transpordi ajal.

Kasutusalad

1. Mehaaniline tootmisvaldkond
Terasest lihvimistorusid kasutatakse peamiselt ülitäpsete ülekandeosade ja -kulumiskindlate seadmete jaoks.
Laagripuksid ja võllisüsteemi komponendid: kõrge pinnaviimistlus ja mõõtmete täpsus võivad vähendada hõõrdekadu ja parandada tööpinkide ja masinate tööstabiilsust.
Hüdraulikasüsteem: kasutatakse kõrgsurvesilindrite{0}}siseseina valmistamiseks, et tagada tihendus ja survekindlus.
Täppisvormid: kasutatakse metallitöötlemisel poleerimis- või jämede eemaldamise tööriistadena osade pinnakvaliteedi parandamiseks.

2. Biomeditsiini valdkond
Kuigi võrdlusmaterjalis seda otseselt ei mainita, saab seda järeldada materjali omadustest:
Kirurgilised instrumendid ja testimisseadmed: roostevabast terasest lihvimistorusid võib kasutada korrosioonikindlate-ja kergesti-puhastatavate-täppisinstrumentide (nt endoskoobihülsside) valmistamiseks.
Meditsiiniseadmete ülekandetorustikud: korrosioonikindlus sobib vedelate ravimite või bioloogiliste proovide transportimiseks ja peab vastama steriilsusnõuetele.

3. Nafta- ja naftakeemiaväljad
Terastorude lihvimine toimib hästi söövitavas keskkonnas:
Nafta- ja gaasiülekandetorustikud: kõrgsurve- ja korrosioonikindlus sobivad nafta ja gaasi ekstraheerimis- ja rafineerimisseadmetele.
Reaktsioonianuma vooder: kasutatakse happe- ja leeliskeskkonna töötlemise seadmete jaoks, et pikendada seadme kasutusiga.
Pumba ja klapi komponendid: suure{0}}kõvadusega materjalid suudavad toime tulla osakesi sisaldavate vedelike erosiooni ja kulumisega.

4. Autotööstus
Lihvitud terastorusid kasutatakse laialdaselt põhikomponentide valmistamisel:
Jõuülekandevõllid ja käigukasti komponendid: ülitäpsed{0}}torud tagavad jõuülekande tõhususe ning vähendavad vibratsiooni ja müra.
Mootori komponendid: näiteks kütuse sissepritsesüsteemide kõrgsurve{0}}õlitorud, millel peab olema nii tugevus kui ka tihendus.
Šassii ja vedrustussüsteemid: kulumiskindlad-puksid ja laagriistmed võivad parandada sõiduki vastupidavust

Tehase tutvustus

TORICH INTERNATIONAL LIMITED on professionaalne terastoru materjalide tootja ja eksportija, kellel on rohkem kui 20 aastat kogemusi. Meie tehase pindala on üle 50 000 ruutmeetri. Meil on professionaalsed tootmisseadmed ja täielikud testimisseadmed. Professionaalne tootmine (õmblusteta terastorud, keevitatud terastorud, DOM terastorud, kapillaartorud) jne. Valdavad (külmtõmmatud külmvaltsitud kuumtule pöörisvool) jne. Ja meie meeskond pakub ka erinevaid kohandatud teenuseid OEM & ODM. Meil on ka hea teenindus ja-müügijärgne võimalus. Pakume teile turul konkurentsivõimelisi hindu ja{11}}kvaliteetseid tooteid. Saame kauba kohale toimetada kiiremini kui teised. sihtkoht.

1997

Asutatud aastal

20+

aastane kogemus

50000

Kaetud ala

1000+

Olemasolevad töötajad

Meie sertifikaat

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat

KKK

K: Mis on teie MOQ?

V: Kui meil on tooteid laos, siis MOQ-d pole. Kui meil on vaja toota, saame arutada MOQ-d vastavalt kliendi täpsele olukorrale

K: Kui pikk on teie tarneaeg?

V: Üldine tarneaeg on 30-45 päeva pärast tellimuse kinnituse saamist. Anther, kui meil on kaup laos, võtab see aega ainult 1-2 päeva.

K: Kas pakute näidist? Kas see on tasuta?

V: Kui proov on madala väärtusega, pakume tasuta proovi koos kaubaveoga. Kuid mõne suure väärtusega proovi puhul peame koguma proovitasu.

K: Milliseid tooraineid kasutatakse lihvitud toru valmistamiseks?

A: Lihvitud torusid saab valmistada mitmesugustest teraseklassidest, millest igaüks pakub erinevaid omadusi, mis sobivad erinevateks rakendusteks. Levinud süsinikterase klassid hõlmavadST52, mis on tuntud oma suurepärase töödeldavuse ja keevitatavuse poolest ningST37, mida kasutatakse sageli selle heade mehaaniliste omaduste ja{0}}kuluefektiivsuse tõttu. Legeerterase klassid nagu4140ja4130on populaarsed oma suure tugevuse ja sitkuse poolest, mistõttu sobivad need nõudlikeks rakendusteks. Roostevaba terase klassid nagu304ja316on valitud nende suurepärase korrosioonikindluse tõttu, 316 pakub oma molübdeenisisalduse tõttu suuremat vastupidavust. Muud eriklassid naguE355jaC45kasutatakse ka sõltuvalt tõmbetugevuse, elastsuse ja pinnaviimistluse erinõuetest. Teraseklassi valik on ülioluline tagamaks, et lihvitud toru vastab selle kavandatud rakenduse jõudluse ja vastupidavuse vajadustele.

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?

V: Oleme terastorude hanketeenuse pakkuja-üks peatusest. Meil on oma tootmisbaas.

K: Kas saate teha OEM-i ja ODM-i

V: Toetame nii OEM-i kui ka ODM-i, kuid sätestame põhilise minimaalse tellimuse koguse, mis on tavaliselt 1 tonn. Kui teil on kohandatud nõuded, võite saata meile päringu.

K: Kas me saame kasutada oma logo?

V: Toetame terastorudele siltide pihustamist, sealhulgas, kuid mitte ainult (tootja, standard, materjal, spetsifikatsioon, ahju number, partii number, LOGO)

K: Kas saate ise pakkida?

V: Jah, me toetame kohandatud puidust kaste, nailonist punutud rihmasid, terasrihmasid jne. Kliendid nõuavad kohandatud pakendeid

K: Mitut erinevat tüüpi tooteid teie ettevõte toodab?

V: Toodame ainult terastorutooteid, sealhulgas süsinikterasest (õmblusteta keevitamine), roostevabast terasest (õmblusteta keevitamine), legeerterasest (nikli-põhine Hastelloy) ja mitte-mustmetallidest valmistatud terastorusid ning terastorude taga-otsa töötlemist ja toruliitmike kohandamist ja proovide võtmist. Seal on üle 1000 toote

K: Millal ma saan hinna?

V: Tavaliselt teeme hinnapakkumise 12 tunni jooksul. Kui teil on erinõudeid, peate esitama joonised. Suhtleme tootmise uurimis- ja arendustegevusega ning teeme teile hinnapakkumise, kuid te ei pea liiga kaua ootama.

K: kuidas on lood teie kvaliteedikontrolliga?

V: 1. Sissetuleva tooraine kontroll

2. Tooraine eraldamine, et vältida terase klassi{1}}segunemist

3. Kuumutamine ja vasardamise ots külmtõmbamiseks

4. Külmtõmbamine ja külmvaltsimine, liinikontroll

5. Kuumtöötlus, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Sirgendamine-Määratud pikkuseni lõikamine-Mõõtmise ülevaatus lõpetatud

7. Mehaaniline testimine oma laborites tõmbetugevuse, tootlikkuse, venivuse, kõvaduse, löögi, mikrostruktuuri jne abil

8. Pakkimine ja ladustamine.

100% meie terastorudest on mõõtmetega kontrollitud

100% meie terastorudest kontrollitakse visuaalselt, et tagada nende täiuslik pinnaseisund ja pinnadefektide puudumine.

100% pöörisvoolu test ja ultraheli test piki- ja põikisuunaliste defektide kõrvaldamiseks.

K: Aga teie teenus?

V: 1. Parem tootmisvõime

2.Kõrge kvaliteet / konkurentsivõimeline hind

3. Kiire reageerimine

4. Turvalisem ja kiirem transport

5. Tugev professionaalne tehniline meeskond tagab tippkvaliteediga toodete valmistamise.

6.Spetsiaalne kulukontrollisüsteem tagab kõige soodsama hinna

K: Kas toetate kohandatud jooniseid?

V: Jah, me toetame jooniste kohandamist. Hetkel varustame oma teadus- ja arendustöökoja täieliku tarkvaravalikuga (SOLIDWORKS AutoCAD jne.)

K: Kus teie tehas asub?

V: Meil on Jiangsus ja Zhejiangis oma tehased, mis ühendavad teadus- ja arendustegevuse, tootmise, testimise ja tarnimise.

K: Millal teie tehas asutati?

V: Meie esialgne tehas asutati Zhejiangis 1997. aastal

K: Kus teie toodet kasutatakse?

V: Meie tooteid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas, kuid mitte ainult, ehituses, nafta- ja naftakeemiatööstuses, autotööstuses, masinaehituses, lennunduses, energeetikas, vedelike transpordis jne.

K: Millised masinad teie tehases on?

V: Tehases on 12 teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja kontrolli töökoda. Töökojad on täielikult varustatud, näiteks külmtõmmatud torude tootmistsehh, hapniku-vaba lõõmutamise töökoda, kuumtöötlustsehh, külmvaltsimise töökoda, kuumvaltsimise töökoda, peitsimistöökoda, CNC-töötlemise töökoda, ultraheliga testimise töökoda jne.

K: Kas teil on QC osakond?

V. Meil on oma testimishoone ja töökoda koos täielike testimisseadmetega, sealhulgas torude keemilise koostise testimine, mehaaniliste omaduste testimine, ultraheli mittepurustav katsetamine, veesurve, paisumise, lamestamise ja muud testid.

K: Kas teil on müügisalongi?

V: Iga töökoja keskel on meie büroohoone esimesel korrusel müügisalong, kus on erineva kuju ja materjaliga terastorud.

Oleme hästi-tuntud kui üks juhtivaid lihvitud torude tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Palun müüge siin meie tehasest kvaliteetse lihvitud toru hulgimüügiks. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.