Katla toru

miks valida meid?

ühe-peatuse lahendus

20+ Aastatepikkune kogemus

kõrge kvaliteediga

Katla toru

Katla terastorud, mis on valmistatud 20G süsinikterasest, 15CrMo legeerterasest ja 304/316L roostevabast terasest, vastavad ASTM A106/A213 standarditele. Need pakuvad kõrget temperatuuri (vähem kui 650 kraadi või sellega võrdset), rõhku (vähem kui 35 MPa või sellega võrdne) ja korrosioonikindlust, muutes need ideaalseks ülekuumendite, järelsoojendite, ökonoomisaatorite ja tööstuslike katelde jaoks. Täppisprotsessid tagavad töökindluse energia-, keemia- ja elektritööstuses.

Saatke päring kohe

Toote eelised

Kõrge temperatuur

Katla terastorud on konstrueeritud taluma kõrgeid temperatuure ja rõhku, mistõttu on need ideaalsed kasutamiseks keskkondades, kus tekib ja transporditakse auru ja kuuma vett. See takistus tagab töö ohutuse ja töökindluse.

Korrosioonikindlus

Need torud on sageli valmistatud korrosioonikindlatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest või legeerterasest. See omadus on oluline torude terviklikkuse säilitamiseks aja jooksul, eriti vee ja auruga kokkupuutel, mis võivad olla söövitavad.

Vastupidavus ja pikaealisus

Katla terastorud on ehitatud kestma, pakkudes suurepärast vastupidavust. Nende tugev konstruktsioon vähendab vajadust sagedase asendamise järele, vähendades seeläbi hoolduskulusid ja seisakuid tööstuslikes tingimustes.

Tõhus soojusülekanne

Katla terastorudes kasutatavad materjalid on valitud nende võime järgi tõhusalt soojust üle kanda. See omadus on keedu tõhusaks toimimiseks ülioluline

Tooted Rakendused

Energeetikatööstuse katlasüsteem

Katlatorusid kasutatakse elektritööstuses kõrgsurvekatelde{0}}komponentide tootmiseks soojuselektrijaamades, nagu ülekuumenditorud, järelkuumutitorud, peamised aurutorud jne.

Naftakeemia seadmed

Naftakeemiatööstuses kasutatakse katla torusid reaktorites, soojusvahetites, torustikes ja muudes seadmetes.

Tootmine ja saatmine

Laevakateldes ja elektrisüsteemides kasutatakse katla torusid sellistes võtmekomponentides nagu aurugeneraatorid ja soojusvahetid.

Lennundus

Lennunduses kasutatakse katla torusid kõrge temperatuuriga-gaasahjudes, soojusvahetites ja muudes seadmetes, mistõttu materjal peab olema kerge ning vastupidav kõrgele temperatuurile ja kõrgele rõhule.

Katla torude tootmisprotsess

Materjali valik ja ülevaatus
Materjali standardid: Valitakse kvaliteetsed süsinikterasest, legeerterasest või roostevabast terasest vardad, mis vastavad ASTM-i, GB ja muudele standarditele, tagades, et keemiline koostis (nt C, Mn, Si, Cr jne) vastab nõuetele.
Ülevaatuse esemed: Spektraalanalüüs, mehaaniliste omaduste testimine ja pinnakvaliteedi kontroll viiakse läbi, et kõrvaldada toormaterjalid, millel on defektid, nagu praod või kandmised.

Lõikamine ja tühjendamine
meetod: Sae- või plasmalõikamist kasutatakse liigse kuumuse{0}}mõjutatud piirkondade vältimiseks, tagades siledad otsad.
Suuruse juhtimine: Lõigake järgnevaks töötlemiseks sobivaks pikkuseks, tavaliselt 1–5 meetrit.

Küte ja augustamine
Kütteahi: Materjali kuumutatakse ühtlaselt 1100-1250 kraadini (olenevalt materjalist) rõngakujulises ahjus, et tagada plastilisus.
Piercing protsess: Kaldus-valtsimisaugustamine (nt Mannesmanni augustusveski) kasutatakse tahkete vardade muutmiseks õõnsateks toorikuteks, kontrollides seina paksuse hälbe väärtuseni ±5% või vähem.

Kuum rullimine
Valtsimisveski: Pidevat või automaatset toruveskit kasutatakse mitmekäiguliseks valtsimiseks, et vähendada seina paksust ja pikendada toru, moodustades peaaegu-valmis suurusega tooriku.
Temperatuuri juhtimine: Valtsimise lõpptemperatuur peab olema materjali ümberkristallimistemperatuurist kõrgem, et vältida töökõvenemist.

Suuruse määramine ja sirgendamine
Suuruse määramise masin: Välisdiameetrit juhitakse täpselt pinget vähendava masina abil, tolerantsiga ±0,5 mm.
Sirgendamine: Painde kõrvaldamiseks kasutatakse pöörlevat sirgendusmasinat, mis tagab sirgusvea Väiksem või võrdne 1,5 mm/m.

Kuumtöötlus
Protsessi valik: normaliseerimine (900-950 kraadi), et parandada mikrostruktuuri ühtlust; karastamine (600-700 kraadi) stressi leevendamiseks; karastamine + karastamine (legeerterase jaoks) tugevuse suurendamiseks.
Jahutuskontroll: Kiirendatud jahutamine täpsustab terastruktuuri ja suurendab roomamiskindlust.

Pinnatöötlus
Katlakivi eemaldamine: Pinna oksiidide eemaldamiseks kasutatakse haavelpuhastust või happega peitsimist (kasutades vesinikkloriidhapet või väävelhappe lahust).
Korrosioonivastane-töötlus: pikaajaliseks-hoiuks kaetakse korrosioonivastane-õli või fosfaat.

Täppistestimine
Mõõtmete testimine: Välisdiameetri ja seina paksuse reaalajas jälgimiseks{0}}kasutatakse laserläbimõõdu ja ultraheli paksusmõõtureid.
Mehaanilised omadused: Tõmbekatse (tõmbetugevus, voolavuspiir) ja Charpy löögikatse.
Mittepurustav testimine-:

Ultraheli testimine: tuvastab sisemised praod ja kandmised.

Pöörisvoolu testimine: tuvastab pinna- ja{0}}pinnalähedased defektid.

Hüdrostaatiline testimine: Toru katsetatakse 1,5-2-kordse töörõhuga, rõhu all hoidmisega 10-15 sekundit ilma lekketa.

Metallograafiline analüüs: kasutab mikroskoopi, et jälgida tera suurust ja mitte{0}}metallilise sisalduse taset.

Viimistlus ja märgistus
Pikkuseks lõikamine: Toru lõigatakse lendava või lintsae abil kliendi määratud pikkusesse, tolerantsiga ±2mm.
Märgistus: Lasergraveerimist kasutatakse materjali klassi, spetsifikatsioonide, ahju numbri ja standardite märgistamiseks.

Pakendamine ja saatmine
Pakkimismeetod: Pakkimine (nurgakaitsmetega), puidust kastid (täppistorude jaoks) või kaubaaluste pakend, mille väliskiht on veekindla membraaniga.
Dokumentatsioon: Pakutakse kvaliteedisertifikaati (MTC),{0}}kolmanda osapoole kontrolliaruandeid (nt SGS, BV) ja pakkimisnimekirja.
Logistika juhtimine: tõstmisel kasutatakse nailonist tropid, et vältida kriimustamist ning kaup on transpordi ajal fikseeritud ja põrutuskindel.

Peamised kvaliteedikontrolli punktid

Läbitorkamise ekstsentrilisus: ühtlase veeremise tagamiseks tuleb ekstsentrilisust reguleerida 0,3 mm piires.

Kuumtöötluskõver: kuumutuskiiruse ja hoidmisaja täpne registreerimine on vajalik ülekuumenemise või ebapiisava kuumutamise vältimiseks.

Ülevaatuse katvus: 100% mittepurustav testimine tagab defektide-vaba kohaletoimetamise.

Tehase tutvustus

TORICH INTERNATIONAL LIMITED on professionaalne terastoru materjalide tootja ja eksportija, kellel on rohkem kui 20 aastat kogemusi. Meie tehase pindala on üle 50 000 ruutmeetri. Meil on professionaalsed tootmisseadmed ja täielikud testimisseadmed. Professionaalne tootmine (õmblusteta terastorud, keevitatud terastorud, DOM terastorud, kapillaartorud) jne. Valdavad (külmtõmmatud külmvaltsitud kuumtule pöörisvool) jne. Ja meie meeskond pakub ka erinevaid kohandatud teenuseid OEM & ODM. Meil on ka hea teenindus ja-müügijärgne võimalus. Pakume teile turul konkurentsivõimelisi hindu ja{11}}kvaliteetseid tooteid. Saame kauba kohale toimetada kiiremini kui teised. sihtkoht.

1997

Asutatud aastal

20+

aastane kogemus

50000

Kaetud ala

1000+

Olemasolevad töötajad

Meie sertifikaat

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat

KKK

K: Mis on teie MOQ?

V: Kui meil on tooteid laos, siis MOQ-d pole. Kui meil on vaja toota, saame arutada MOQ-d vastavalt kliendi täpsele olukorrale

K: Kui pikk on teie tarneaeg?

V: Üldine tarneaeg on 30-45 päeva pärast tellimuse kinnituse saamist. Anther, kui meil on kaup laos, võtab see aega ainult 1-2 päeva.

K: Kas pakute näidist? Kas see on tasuta?

V: Kui proov on madala väärtusega, pakume tasuta proovi koos kaubaveoga. Kuid mõne suure väärtusega proovi puhul peame koguma proovitasu.

K: Milliseid tooraineid kasutatakse katla toru valmistamiseks?

A: Katla torud on valmistatud sellistest materjalidest nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, niklisulamid, kroom{0}}molübdeenisulamid ja vasesulamid. Need materjalid on valitud nende võime tõttu taluda kõrgeid temperatuure ja rõhku. Süsinikteras on kulutõhus-madalamatel temperatuuridel, samas kui roostevaba ja niklisulamid pakuvad suurepärast korrosioonikindlust kõrgel-temperatuuril.

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?

V: Oleme terastorude hankimisteenuse pakkuja-üks kohas. Meil on oma tootmisbaas.

K: Kas saate teha OEM-i ja ODM-i

V: Toetame nii OEM-i kui ka ODM-i, kuid sätestame põhilise minimaalse tellimuse koguse, mis on tavaliselt 1 tonn. Kui teil on kohandatud nõuded, võite saata meile päringu.

K: Kas me saame kasutada oma logo?

V: Toetame terastorudele siltide pihustamist, sealhulgas, kuid mitte ainult (tootja, standard, materjal, spetsifikatsioon, ahju number, partii number, LOGO)

K: Kas saate ise pakkida?

V: Jah, me toetame kohandatud puidust kaste, nailonist punutud rihmasid, terasest rihmasid jne. Kliendid nõuavad kohandatud pakendeid

K: Mitut erinevat tüüpi tooteid teie ettevõte toodab?

V: Toodame ainult terastorutooteid, sealhulgas süsinikterasest (õmblusteta keevitamine), roostevabast terasest (õmblusteta keevitamine), legeerterasest (nikli-põhine Hastelloy) ja mitte-mustmetallidest valmistatud terastorusid ning terastorude taga-otsa töötlemist ja toruliitmike kohandamist ja proovide võtmist. Seal on üle 1000 toote

K: Millal ma saan hinna?

V: Tavaliselt teeme hinnapakkumise 12 tunni jooksul. Kui teil on erinõudeid, peate esitama joonised. Suhtleme tootmise uurimis- ja arendustegevusega ning teeme teile hinnapakkumise, kuid te ei pea liiga kaua ootama.

K: kuidas on lood teie kvaliteedikontrolliga?

V: 1. Sissetuleva tooraine kontroll

2. Tooraine eraldamine, et vältida terase klassi{1}}segunemist

3. Kuumutamine ja vasardamise ots külmtõmbamiseks

4. Külmtõmbamine ja külmvaltsimine, liinikontroll

5. Kuumtöötlus, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Sirgendamine-Määratud pikkuseni lõikamine-Mõõtmise ülevaatus lõpetatud

7. Mehaaniline testimine oma laborites tõmbetugevuse, tootlikkuse, venivuse, kõvaduse, löögi, mikrostruktuuri jne abil

8. Pakkimine ja ladustamine.

100% meie terastorudest on mõõtmetega kontrollitud

100% meie terastorudest kontrollitakse visuaalselt, et tagada nende täiuslik pinnaseisund ja pinnadefektide puudumine.

100% pöörisvoolu test ja ultraheli test piki- ja põikisuunaliste defektide kõrvaldamiseks.

K: Aga teie teenus?

V: 1. Parem tootmisvõime

2.Kõrge kvaliteet / konkurentsivõimeline hind

3. Kiire reageerimine

4. Turvalisem ja kiirem transport

5. Tugev professionaalne tehniline meeskond tagab tippkvaliteediga toodete valmistamise.

6.Spetsiaalne kulukontrollisüsteem tagab kõige soodsama hinna

K: Kas toetate kohandatud jooniseid?

V: Jah, me toetame jooniste kohandamist. Hetkel varustame oma teadus- ja arendustöökoja täieliku tarkvaravalikuga (SOLIDWORKS AutoCAD jne.)

K: Kus teie tehas asub?

V: Meil on Jiangsus ja Zhejiangis oma tehased, mis ühendavad teadus- ja arendustegevuse, tootmise, testimise ja tarnimise.

K: Millal teie tehas asutati?

V: Meie esialgne tehas asutati Zhejiangis 1997. aastal

K: Kus teie toodet kasutatakse?

V: Meie tooteid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas, kuid mitte ainult, ehituses, nafta- ja naftakeemiatööstuses, autotööstuses, masinaehituses, lennunduses, energeetikas, vedelike transpordis jne.

K: Millised masinad teie tehases on?

V: Tehases on 12 teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja kontrolli töökoda. Töökojad on täielikult varustatud, näiteks külmtõmmatud torude tootmistsehh, hapniku-vaba lõõmutamise töökoda, kuumtöötlustsehh, külmvaltsimise töökoda, kuumvaltsimise töökoda, peitsimistöökoda, CNC-töötlemise töökoda, ultraheliga testimise töökoda jne.

K: Kas teil on QC osakond?

V. Meil on oma testimishoone ja töökoda koos täielike testimisseadmetega, sealhulgas torude keemilise koostise testimine, mehaaniliste omaduste testimine, ultraheli mittepurustav katsetamine, veesurve, paisumise, lamestamise ja muud testid.

K: Kas teil on müügisalongi?

V: Iga töökoja keskel on meie büroohoone esimesel korrusel müügisalong, kus on erineva kuju ja materjaliga terastorud.

Oleme hästi{0}}tuntud kui üks juhtivaid katla torude tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Võite vabalt hulgi müüa kvaliteetseid katla torusid siin meie tehasest. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.