Spiraalne toru

Meie spiraalne toru kasutab kõrgsageduskeevitustehnoloogiat, keevitades roostevabast terasest ribid pidevalt roostevabast terasest alustoru külge, kasutades kõrgsageduslikku takistuskeevitust, tagades tugeva sideme ribide ja alustoru vahel. Sellel protsessil pole mitte ainult kõrge tootmistõhusus, vaid see suurendab ka soojusülekande efektiivsust, muutes selle ideaalseks selliste rakenduste jaoks nagu katlad, õhujahutid ja heitsoojuse taaskasutamise süsteemid sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine ja naftakeemiatööstus.
Toru välisläbimõõt: 10–200 mm (kohandatav)
Toruseina paksus: 1–10 mm (kohandatav)
Uime kõrgus: 6–50 mm
Fin Pitch: vastavalt kliendi soovile
Toru pikkus: saab soovi korral kohandada
Standard: ASME SA213 või kliendi{1}}määratletud standardid

Toodete kirjeldus

Meie eelised

1. Täiustatud kõrgsageduskeevitustehnoloogia

Meil on täiustatud tootmisseadmed, sealhulgas automaatsed spiraalribide töötlemismasinad ja 22 külm-tõmbejoont, mis tagavad masstootmises terastorude kvaliteedi ja mõõtmete kontrolli. See tagab ühtlase nakkumise ribide ja toru pinna vahel, kõrvaldades lüngad või nõrgad kohad.

2. Kohandatav
Meie ribi kõrgust, ribide vahekaugust, toru läbimõõtu ja pikkust saab kohandada vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele. Pakume erinevaid roostevabast terasest materjale, sealhulgas 304, 304L, 316, 316L, 321 ja 347. Torusid saab kohandada vastavalt kliendi joonistele.

3. Kõrge soojusülekande efektiivsus
Spiraalsed uimed suurendavad toru pindala, parandades seeläbi soojusülekande efektiivsust. Meie torud läbivad peitsitöötluse, et tagada sujuv sisemine ava ja ühtlane vedeliku voolukiirus torus.

4. Madalad hoolduskulud
Meie spiraaltoru kasutab kõrgsageduslikku{0}}voolu keevitamist alustoru külge ja läbib mittepurustava testimise, et tagada ribide ja alustoru vaheline tihe side, vähendades mehaanilisi tõrkeid ja katlakivi.

5. Pinnakvaliteet

Meie kõrgsageduslikult keevitatud spiraalsete ribidega torud läbivad peitsimise, passiveerimise ja poleerimise, et saavutada sile pind, mis vähendab ribide eraldumise ohtu. Keemia-, farmaatsia- ja muude rakenduste spetsiifiliste vajadustega klientidele on saadaval elektropoleerimine.

rakendusalad

Elektritootmine: ülekuumendid ja kuumutustorud, õhueelsoojendid jne, mida kasutatakse kivisöe-, gaasi- ja biomassi elektrijaamades.
Naftakeemiatööstus: Soojusvahetid, kondensaatorid ja aurustid.
HVAC ja külmutusseadmed: Õhujahutid ja kondensaatorid.
Mere- ja avamere: Merevee soojusvahetid, merevee magestamisseadmed jne.

Keemiline koostis

Element	C	Kr	Ni	Mn	Si	P	S
304	Väiksem või võrdne 0,08	18–20	8–10.5	Väiksem või võrdne 2-ga	Väiksem või võrdne 1-ga	Väiksem või võrdne 0,045	Väiksem või võrdne 0,03
304L	Väiksem või võrdne 0,03	18–20	8–12	Väiksem või võrdne 2-ga	Väiksem või võrdne 1-ga	Väiksem või võrdne 0,045	Väiksem või võrdne 0,03
316	Väiksem või võrdne 0,08	16–18	10–14	Väiksem või võrdne 2-ga	Väiksem või võrdne 1-ga	Väiksem või võrdne 0,045	Väiksem või võrdne 0,03
316L	Väiksem või võrdne 0,03	16–18	10–14	Väiksem või võrdne 2-ga	Väiksem või võrdne 1-ga	Väiksem või võrdne 0,045	Väiksem või võrdne 0,03

Mehaanilised omadused

Kinnisvara	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus 0,2% (MPa)	Pikendus (%)	Kõvadus (HB)
304	520–750	205–310	Suurem või võrdne 40	Vähem kui 187 või sellega võrdne
304L	485–690	170–275	Suurem või võrdne 40	Vähem kui 187 või sellega võrdne
316	520–750	205–310	Suurem või võrdne 40	Vähem kui 187 või sellega võrdne
316L	485–690	170–275	Suurem või võrdne 40	Vähem kui 187 või sellega võrdne

Võimalikud alternatiivsed hinded

Alternatiivsed klassid	Põhjused
321	Sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril{0}}, mis nõuavad titaanist stabiliseerimist.
347	Sobib rakendustele, millel on äärmiselt kõrge vastupidavus teradevahelisele korrosioonile.
Dupleks 2205	Sobib mere- või väga söövitavasse keskkonda, mis nõuab suuremat tugevust ja kloriidikindlust.