Toodete kirjeldus
Meie eelised
1. Suurepärane tugevus kõrgel-temperatuuril
- Meie torud läbivad range lahuselõõmutamise kuumtöötluse ja süsinikusisalduse range kontrolli, mille tulemuseks on suurepärane{0}}temperatuuritugevus ja roomamiskindlus, mis pikendab nende kasutusiga.
- Torud läbivad keemilise koostise analüüsi, kõrgel{0}}temperatuuri tõmbekatse ja pingemurdekatse, et tagada stabiilne töö kõrge-temperatuuriga kateldes, vähendades deformatsiooni, pragunemise või rikke ohtu.
2. Hea korrosioonikindlus
- ASTM A213 roostevabast terasest katla toru on vastupidav auru, kondensaadi, veepuhastuskemikaalide ja muude söövitavate ainete korrosioonile, vähendades toruseina õhenemise ja pinnakahjustuste ohtu.
- Pakume materjale nagu TP321 ja TP347, mis on vastupidavad teradevahelisele korrosioonile. Toru pind läbib peitsimise ja passiveerimise, et taastada kaitsekiht ja suurendada korrosioonikindlust.
3. Hea keevitatavus ja mehaaniline jõudlus
- Katla torud vajavad paigaldamise ajal lõikamist, painutamist ja keevitamist. Meie torusid saab keevitada standardsete TIG/MIG-protsessidega ilma järel-keevituse kuumtöötluseta, mis parandab paigalduse tõhusust.
- Roostevabast terasest katla toru on valmistatud täppis-külmvaltsimistehnoloogia abil, tagades täpsed mõõtmed ja ühtlase seinapaksuse. Neil on ka suurepärane elastsus, mis võimaldab külma painutamist ja muudab need sobivaks keerukate katla geomeetriliste mõõtmetega.
4. Kvaliteedikontroll
- Meie torud läbivad ranged kvaliteeditestid alates toorainest kuni valmistoodeteni, sealhulgas hüdrostaatilise rõhu testimise, pöörisvoolu testimise ja ultraheli testimise, tagades nende kõrge{0}}rõhukindluse.
- Toru pind läbib range testimise tagamaks, et sellel pole kriimustusi, auke ega tugevat oksiidikatet, mis parandab korrosioonikindlust ja soojusülekande efektiivsust.
rakendusalad
- Elektritootmine: Laialdaselt kasutatav katla torudes, ülekuumendi peatorudes, järelsoojendi torudes ja aurutorustikus fossiilkütustel ja soojuselektrijaamades.
- Naftakeemiatööstus: katalüütiliste reformijate ja aurukrakkijate kõrge-temperatuuri protsessitorud, soojusvahetid ja ahjutorud.
- Keemiline töötlemine: reaktsioonianumad, destilleerimiskolonnid ja protsessikuumutid.
- Nafta ja gaas: Avamereplatvormide töötlemisseadmed, rafineerimistehase ahjude torud ja soojustagastussüsteemid.
- Tselluloos ja paber: Taastatud katla torud ja keetjad, mis töötavad aluselises sulfiidkeskkonnas.
- Kuumtöötlus: kuumtöötlusahju komponendid, kiirgustorud ja summutid.
- Jääksoojuse taaskasutamine: heitgaasi soojusvahetid ja energiasäästjad tööstuskateldes.
Keemiline koostis
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Ti (%) | N (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 2,00 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,030 | Väiksem või võrdne 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5×(C+N)–0.70 | Väiksem või võrdne 0,10 | Bal. |
| TP321H | 0.04–0.10 | Väiksem või võrdne 2,00 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,030 | Väiksem või võrdne 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4×(C+N)–0.70 | Väiksem või võrdne 0,10 | Bal. |
| TP310S | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 2,00 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,030 | Väiksem või võrdne 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | - | Bal. |
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Tõmbetugevus min | Saagistugevus min | Venivus min | Maksimaalne kõvadus (HBW) | Maksimaalne kõvadus (HRB) | Elastsusmoodul | Tihedus |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 naela/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP321H | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 naela/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP310S | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 29 × 10⁶ psi / 200 GPa | 0,285 naela/in³ / 7,9 g/cm³ |
Võimalikud alternatiivsed hinded
| Alternatiivsed klassid | Põhjused |
| TP304H | Sobib madala-korrosiooniga keskkonnas alla 650 kraadi, kuid selle stabiilsus on ebapiisav ja võib nõuda keevisõmbluse järel{2}}kuumtöötlust. |
| TP309S | Võimalik alternatiiv TP310S-le, sarnase keemilise koostisega, kuid väiksema niklisisaldusega, sobib kuni 1000 kraadisesse keskkonda. |
| Inconel 600 | Sobib äärmuslikele temperatuuridele või äärmuslikele sulfiidkorrosioonikeskkondadele, kõrgemate kuludega, kuid suurepärase stabiilsusega kõrgel{0}}temperatuuril. |
Toodete näitus


Testimisseadmed



Tehase seadmed

Marineerimisseadmed


Toodete pakett

KKK
K: Milliseid terase sorte on kõrgel{0}}temperatuuril kasutamiseks saadaval?
V: Pakume erinevaid ASTM A213 roostevaba terase klasse, nagu TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H ja TP310S.
K: Kas teie katla torud on õmblusteta või keevitatud?
V: Meie torude valmistamisel kasutatakse täppis-külmvaltsimise protsessi, mis välistab keevisõmbluse nõrkused ja tagab stabiilse töö kõrge temperatuuri ja rõhu tingimustes.
K: Milliseid töötlemisteenuseid pakute?
V: Pakume täppislõikamist, faasimist, faasimist, U{0}}painutamist ja muid teenuseid. Suure puhtusega-rakenduste jaoks pakume sise- ja välispoleerimist.
Kuum tags: roostevabast terasest katla toru, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, hind, OEM, veski, tootja, müük














