Inconel 625 õmblusteta toru

Meie Inconel 625 õmblusteta toru on toodetud vastavalt ASTM B444 standarditele, kasutades külmtõmbeprotsessi. Sellel on sellised eelised nagu kõrge tugevus, kõrge -temperatuuri stabiilsus ja korrosioonikindlus, mistõttu on see laialdaselt rakendatav karmides keskkondades, mis hõlmavad äärmuslikke temperatuure, kõrget rõhku ja söövitavaid aineid, sealhulgas mere-, lennundus-, keemiatööstus ja tuumaenergiatööstus.
Välisläbimõõt: 5–420 mm (kohandatav)
Seina paksus: 0,5-55 mm (kohandatav)
Pikkus: saab soovi korral kohandada
Terase klass: UNS N06625, UNS N06852, UNS N06219
Standardid: ASTM B444 või vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.

Toodete kirjeldus

Meie eelised

1. Premium toorained

Meie õmblusteta toru Inconel 625 kasutab kõrge puhtusastmega Inconel 625 (UNS N06625) sulamit, mis pärineb mainekatest terasetehastes. Iga partii läbib PMI (Positive Material Qualification) kontrolli, et tagada täpne keemiline koostis, mis tagab ühtlase korrosioonikindluse ja mehaanilised omadused.

2. Tugev korrosioonikindlus
Inconel 625 pakub suurepärast vastupidavust punktkorrosioonile, lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile, muutes selle üheks kõige korrosioonikindlamaks-niklisulamiks. Meie torud läbivad teradevahelise korrosiooni- ja augukatsed, pakkudes pikemat kasutusiga, tööohutust ja töökindlust sellistes tööstusharudes nagu avamere nafta ja gaas, keemiline töötlemine, energiatootmine, meretehnika ja kosmosetööstus.

3. Täpsed mõõtmed
Meie õmblusteta toru Inconel 625 toodetakse täielikult automatiseeritud külmtõmbe-, poleerimis- ja suuruste{1}}tootmisliinide abil. Mõõtmete kontroll, visuaalne pinnakontroll ja sirguse mõõtmine tagavad, et toru välisläbimõõt, seina paksus, sirgus ja ovaalsus vastavad ASTM standarditele.

4. Vastupidavus kõrgele temperatuurile

Meie õmblusteta torudel on suurepärane kõrge{0}}temperatuuri- ja oksüdatsioonikindlus. Kõrge -temperatuuriga keskkondades taluvad nad kuni 980 kraadist temperatuuri. Need on läbinud kõrgel -temperatuuri tõmbe- ja roomekatsed ning sobivad kasutamiseks kõrgel-temperatuuril, kõrgel-rõhul ja termilisel tsüklikeskkonnas.

5. Suurepärane keevitatavus
Meie Inconel 625 on läbinud keevitatavuse testid ja pakub selliseid eeliseid nagu eelsoojenduse puudumine, madal kuumpragunemise oht ja keevisõmbluse järel{1}}kuumtöötluse puudumine. See ühildub erinevate keevitusmeetoditega, nagu TIG, MIG ja SAW, hõlbustades sekundaarset töötlemist.

rakendusalad

Nafta- ja gaasitööstus: veealused torujuhtmed, avamereplatvormid.
Lennundus: väljalaskesüsteemid, reaktiivmootori komponendid, kõrge{0}}temperatuuri torustik.
Keemiline töötlemine: Soojusvahetid, happetöötlussüsteemid.
Elektritootmine: ülekuumuti ja järelsoojendi torud, kõrge{0}}temperatuuri aurutorustik jne.
Meretehnika: Merevee magestamise seadmed, merevee jahutussüsteemid jne.

Keemiline koostis

Element	Ni	Kr	Mo	Nb + Ta	Fe	C	Mn	Si	P	S	Al + Ti
Inconel 625	Suurem kui 58 või sellega võrdne	20–23	8–10	3.15–4.15	Väiksem või võrdne 5-ga	Väiksem või võrdne 0,10	Väiksem või võrdne 0,50	Väiksem või võrdne 0,50	Väiksem või võrdne 0,015	Väiksem või võrdne 0,015	Väiksem või võrdne 0,50

Mehaanilised omadused

Kinnisvara	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus (MPa)	pikenemine (%)	Kõvadus (HB)
Inconel 625 Gr.1 (lõõmutatud)	Suurem kui 760 või sellega võrdne	Suurem või võrdne 345-ga	Suurem või võrdne 30	Väiksem või võrdne 220-ga
Inconel 625 Gr.2 (lahus lõõmutatud)	Suurem kui 930 või sellega võrdne	Suurem kui 515 või sellega võrdne	Suurem või võrdne 30	Vähem kui 260 või sellega võrdne

Võimalikud alternatiivsed hinded

Alternatiivsed klassid	Põhjused
Inconel 600	Sellel on hea kõrge{0}}temperatuuri oksüdatsioonikindlus, kuid selle tugevus on suhteliselt madal.
Inconel 617	Sobivam eriti kõrge{0}}temperatuuriga keskkondadesse (kuni 1100 kraadi).
Inconel 718	Suurepärane mehaaniline tugevus; kasutatakse kosmoserakendustes.